實驗室鋰電塗布機
鋰電池的結構中,隔膜是關鍵的內(nèi)層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界麵結構、內阻等,直接影響電池的容量、循環以及安全性能等特性,性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具(jù)有重要的作用(yòng)。 隔膜的主要作(zuò)用是使電池的正(zhèng)、負極分隔開來,防止兩極接觸而短路,此外還(hái)具有能使電解質離子通過的功能。隔膜材質是不導電的,其物理化學性質對電池的性能(néng)有(yǒu)很(hěn)大的(de)影響。電池的種類不同,采用的(de)隔膜(mó)也不同。對於鋰電池係(xì)列,由於電(diàn)解液為有機溶劑體係,因而需要(yào)有耐有機溶劑的隔膜材料,一般采用高強度薄膜化(huà)的聚(jù)烯烴多孔膜。
鋰電池隔膜的要求
一、具有電(diàn)子絕緣性,保證(zhèng)正負極的機械隔離(lí)。
二、有一定的孔徑和孔隙率,保(bǎo)證低的(de)電阻和(hé)高的離子電導率,對鋰離子有很好的透過性。
三、由於電解質的溶(róng)劑為強極(jí)性的有機化合(hé)物,隔膜必須耐電解液腐蝕,有足夠的(de)化學和電化學穩(wěn)定性。
四、對電解液的浸(jìn)潤性好並(bìng)具有足夠的吸液保濕能力。
五、具有足夠的力學性能,包括(kuò)穿刺強度、拉伸強度等,但厚度盡可能小(xiǎo)。
六、空間(jiān)穩定性和平整性好。
七、熱穩定性(xìng)和自動關斷保護性能好。動力電池對隔膜的要(yào)求更高,通(tōng)常采(cǎi)用(yòng)複合膜。
鋰離子(zǐ)電池隔膜的主(zhǔ)要性能要求有:厚度均勻(yún)性、力學(xué)性能(包括(kuò)拉伸強度和抗穿刺強度)、透氣性能、理化性能(包括(kuò)潤濕性、化學穩定性、熱穩(wěn)定性、安全性)等四大性能指標。
近年(nián)來(lái),將聚合物電解質用於鋰(lǐ)離子電池已實現了(le)商品化,聚合物電解質在鋰離子電池中既是(shì)離子遷移的通道,又起到正負極材料間的隔膜(mó)作用。聚合物電解質可分為固體聚合物電解質及凝膠聚(jù)合物電解質,作為實用的(de)聚合物電解質(zhì)隔膜必須滿足以(yǐ)下幾個必要條件:①具有高的離子電導率,以降低電池內阻;②鋰離子的傳遞係(xì)數基本不變,以(yǐ)消除濃度極化(huà);③可以忽略的電子導電性,以保證電極間(jiān)有效的隔離;④電(diàn)極材料有高的化(huà)學和電化學穩定性;⑤低廉的價格,合適的化學組成,保證對環境友好。
由於固體聚合物電解質室溫電導率較低(dī),難於商(shāng)品化(huà)。凝膠聚合物電解質通過固定在聚合物(wù)網絡中的液體電解質分子實現離子傳導,既有固體聚合物的穩定性,又有液態電解質的高離子(zǐ)傳導率,顯示出良好的應用前景。
將聚合物電(diàn)解質與聚乙烯、聚丙(bǐng)烯膜一起組成聚合物鋰離子(zǐ)電池隔膜,膠體聚合物覆蓋或填充在微孔膜中,與無隔膜(mó)的聚合物電解質鋰離(lí)子電池相比,具有更(gèng)優越的性能,如:①內部(bù)短路(lù)時能(néng)提供(gòng)更好的保護;②可以減(jiǎn)少電(diàn)解質層的厚度;③過(guò)度充電時可提供足夠的安全性;④有較好的力學性能及(jí)熱穩定性。可以看出,聚乙烯、聚丙烯膜由於其特殊的(de)結構與性(xìng)能,在離子電池隔膜(mó)中占有很重(chóng)要的地位,除非有真正的不含液體的(de)聚合物電(diàn)解(jiě)質出現。
根據不同(tóng)的物理、化學特性,鋰電池(chí)隔膜材料可以分為:織造膜、非(fēi)織(zhī)造膜(無紡布)、微(wēi)孔膜、複合膜、隔膜(mó)紙、碾壓膜等(děng)幾類。聚烯烴材料具有優異的(de)力學(xué)性能、化學穩定性和相對廉價的特點,因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴微孔膜在鋰(lǐ)電池研究開發初期便被用作鋰電池隔(gé)膜。盡管近年來有(yǒu)研究用其他材料製備鋰電池隔(gé)膜,如采用相轉化法以聚偏氟乙烯(PVDF)為本體聚合(hé)物製備鋰電池隔膜,研究纖維素複合膜(mó)作為鋰電池隔膜材料等。然而,商品化鋰電池隔(gé)膜材料仍(réng)主要采用聚乙烯(xī)、聚丙烯微孔膜。
產品規格
ZY-實驗室鋰電塗布機
設備型號 |
Equipment model |
1200/1600/2000 |
製(zhì)品(pǐn)寬度(mm) |
Product width (mm) |
1000/1400/1800 |
製品厚度(mm) |
Product thickness (mm) |
0.02—0.1mm |
最大線速度m/min |
Maximum line speed m/min |
60—300m |
